Hver gang i sprøjtestøbningsprocessen tilsættes materialer direkte til formen, hvilket gør, at materialerne alle kommer ind i produktet og tages ud af formen, og derefter tilføjer de nødvendige materialer i den næste støbeproces. Når vi skal skifte farve på produktet, spilder vi ingen materialer eller spilder tid på at rense maskinen og formen. Når vi bruger flere forme til hydraulisk at støbe de samme plastmaterialeprodukter, kan du også tilføje forskellige farver af materialer i forskellige forme og lancere forskellige farver af plastprodukter på samme tid
Den er velegnet til at danne hule dele med forskellige komplekse former. I valseprocessen bliver materialerne gradvist belagt og aflejret på den indvendige overflade af formen. Produktet har en stærk evne til at kopiere fin struktur, såsom mønsteret på formhulen. Fordi formen ikke påvirkes af det ydre tryk under støbeprocessen, kan støbning og andre metoder bruges direkte til at fremstille formen med fin struktur og kompleks form.
De rullende produkter sparer råmaterialer, vægtykkelsen er relativt ensartet, og affasningen er lidt tyk, hvilket kan give fuld spild til materialernes effektivitet og er befordrende for at spare råmaterialer. I valsestøbningsprocessen er der ikke spild af løber, port osv. efter idriftsættelsen er der næsten ingen ovnmateriale retur i produktionsprocessen, fordi denne proces har en meget høj udnyttelsesgrad af logistik.
Indlægstid: Jul-01-2020