一、Udvikling afRotationsstøbning
I udlandet har rotationsstøbning været en af de meget anvendte plaststøbeprocesser. I 1940'erne blev PVC-pasta brugt til at fremstille legetøj såsom plastikbolde gennem rotationsstøbning. I 1950'erne blev polyethylen-rotationsstøbningsprocessen med lavdensitetspolyethylen-pulverharpiks som råmateriale udviklet til at producere industrielle produkter såsom polyethylenlagertanke og store rør, hvilket i høj grad fremmede udviklingen af rotationsstøbningsprocessen. Siden da er nylon, polycarbonat, ABS og anden plast også blevet støbt ved rotationsstøbningsprocessen. I begyndelsen af 1970'erne var rotationsstøbning blevet en storstilet plaststøbningsproces.
I 1971 var der mere end 50 virksomheder beskæftiget med produktion af rotationsstøbningsprodukter i Storbritannien, og omkring 70 producenter af rotationsstøbningstermoplast; Der er mere end 20 virksomheder beskæftiget med rotationsstøbning på det europæiske kontinent, herunder virksomheder fra Tyskland, Frankrig, Schweiz, Norge, Østrig, Danmark og andre lande.
I begyndelsen af 1970'erne var Storbritannien i stand til at levere en rullestøbemaskine, der var i stand til at producere beholdere med en kapacitet på 18000L; Holland har produceret en stor cylindrisk tank med en diameter på 2,1m og en længde på 4,8m. Tanken vejer 540 kg og vægtykkelsen er 25 mm. I 1970 nåede det samlede volumen af rotationsstøbningsprodukter i Europa mere end 15000t, herunder omkring 7000t i Storbritannien.
I 1970 var mere end 500 enheder i USA involveret i produktionen af rotationsstøbningsprodukter. De havde mere end 500rotationsstøbemaskiner, og kapaciteten af rotationsstøbningsbeholdere havde oversteget 10000 L (2400 gallons); De maksimale plastdele produceret af rullestøbemaskinen er 4,6× fire komma seks× 2,1m.
I 1960'erne var den hurtige udvikling af rotationsstøbningsteknologi tæt forbundet med forbedring af harpiksegenskaber og rotationsstøbningsudstyr. I denne periode blev der udviklet mange specielle plasttyper til rotationsstøbning, såsom PE P-320, Raychem Flamolin 771 og andre polyethylenharpikser udviklet af United Carburization Company. FE P-320 er en slags lavdensitetspolyethylen, som har en god flowstøbningsydeevne af lavdensitetspolyethylenharpiks og lavtemperaturslagsejhed, kemisk resistens og spændingsrevneresistens af højdensitetspolyethylenharpiks; Raychems F1amo1in 711 er en tværbundet polyethylenharpiks til rotationsstøbning. Ud over at være tværbundet har den også selvslukkende egenskab. Den berømte rullestøbte tværbundne polyethylenharpiks Marlex Cl-100 fra Philips blev også udviklet i denne periode.
For at imødekomme behovene ved at forberede storerotationsstøbningsprodukter, mange maskiner, der er i stand til at danne store rotationsstøbningsprodukter, blev udviklet i slutningen af 1960'erne, som effektivt kan bruge gulvpladsen og varmeenergien. I 1970 havde mere end halvdelen af de rullestøbemaskiner, der blev solgt på markedet, en roterende diameter på mere end 1,75m. Derudover er styringsniveauet på maskinen også blevet forbedret i varierende grad. For eksempel kan den trearmede rotationsstøbemaskine McNeil Auronismodel 3000-200 styre opvarmnings- og afkølingscyklusserne for hver arm separat, så produkter af forskellige størrelser og materialer kan rotationsstøbes samtidigt. Dens roterende diameter er op til 5m, og den samlede vægt af form og harpiks, som hver arm kan bære, er omkring 13500N; Den kappetype rullestøbemaskine med god varmeoverførselseffekt og lille gulvareal blev også designet og fremstillet i denne periode.
Udviklingen og forskningen af rotationsstøbning i Kina kan også spores tilbage til 1960'erne. I slutningen af 1960'erne var legetøjsindustrien i Shanghai begyndt at bruge rotationsstøbningsmetoden til at producere bløde PVC-pellets årligt; Den tredje fabrik af Shangsu Plastics har med succes prøveproduceret 200L og 1500L rullestøbte polyethylenbeholdere; I midten af 1970'erne udviklede Beijing FRP Research Institute med succes den roterende plast nylonbeholder og anvendte den i skovbrandslukkere og andre produkter. Men den virkelige storstilede industriproduktion kom efter indførelsen af avanceretrotationsstøbningudstyr og teknologi fra udlandet i midten og slutningen af 1980'erne. På nuværende tidspunkt har det været i stand til at fremstille store plastprodukter såsom kemikalielagertanke med en beholderkapacitet på mere end 20000L og højplastik alle plastyachts.
二、Anvendelse af rotationsstøbning
Med udviklingen af rotationsstøbningsteknologi er anvendelsesområdet for rotationsstøbningsprodukter blevet udvidet løbende. Indtil nu har anvendelsen af rotationsstøbningsprodukter været meget omfattende. Nogle repræsentative ansøgninger kan eksemplificeres som følger.
1. Roterende plastdele til beholdere
Denne form for plastprodukter er meget udbredt i vandopbevaringstanke, tanke til forskellige flydende kemikalier (såsom syre, alkali, salt, kemisk gødning, pesticid osv.), Benzinbeholdere (benzintanke og brændstoftanke til biler og fly), batteriskaller mv.
Det anvender hovedsageligt polyethylen- og polyvinylchloridpastaharpiks og rullestøber forskellige rørfittings, såsom albue, ryglæn, gelænder osv.
3.Sportsudstyr og diverse vikarer
Der er hovedsageligt forskellige PVC-pasta roto-støbte dele, såsom vandpolo, flydende bold, cykelsædehynde, lille båd og støddæmper mellem skib og dok. Den rotogrammerede tværbundne polyethylentønde fremstillet af Philips' rotogramtværbundne polyethylentræ "Maricxcl-100" kan konkurrere med metaltønden, og den har god kemisk korrosionsbestandighed og lave vedligeholdelsesomkostninger. Roterende palleteringsbakke blev kommercialiseret i USA, Japan og andre lande i begyndelsen af 1970'erne; Surfbrætter, både osv. er også rullestøbte dele, der ofte nævnes i litteraturen.
4. Legetøj, modeller, kunsthåndværk mv
Fordi rotationsformen kan fremstilles ved præcisionsstøbning, elektroformning og andre processer; Overfladen af rotationsstøbte dele har en god "kopi"-effekt på den fine struktur af overfladen af formhulrummet. Derfor kan rotationsstøbningsmetoden gøre produkterne meget delikate og smukke. Derfor bruges det ofte til at lave produkter med stor visningsværdi, isærlegetøj, modeller, kunsthåndværk mv.
5. Udover ovenstående er der også divkasser, skaller, store rør og andre produkter, der er meget udbredt tilrotationsstøbningsprodukter, såsom omsætningskasser,skraldespande, maskinskaller, beskyttelsesdæksler, lampeskærme, badeværelser, toiletter, telefonrum, lystbåde mv.
Rotationsstøbningsprodukter er blevet meget brugt i flydende kemisk opbevaring og transport, kemiske virksomheder, industriel belægning,vaske tankeog reaktionstanke i præparation af sjældne jordarter, samt flod- ogsøbøjer, indenlandskvandtankeog andre felter.
Indlægstid: 15. nov. 2022