Rotomstøbning er den foretrukne metode til at fremstille mange hule plastprodukter, der bruges i vores daglige liv, og er faktisk en af de hurtigst voksende industrier i plastindustrien i det seneste årti.
I modsætning til andre forarbejdningsmetoder sker opvarmnings-, smeltnings-, støbnings- og afkølingsstadierne af rotationsstøbning, efter at polymeren er anbragt i formen, hvilket betyder, at der ikke kræves et eksternt tryk under støbeprocessen.
Selve formen er normalt lavet af støbt aluminium, CNC-bearbejdet aluminium eller stål. Sammenlignet med forme, der bruges i andre metoder (såsom sprøjtestøbning eller blæsestøbning), er forme relativt billige.
Rotationsstøbningsprocessen er relativt enkel, men den er ekstremt alsidig. Først fyldes hulrummet med pulveriseret polymer (diskuteret i det følgende afsnit).
Ovnen opvarmes derefter til omkring 300°C (572°F), mens formen roterer på to akser for at fordele polymeren jævnt. Grundprincippet er, at pulverpartikler (normalt ca. 150-500 mikron) vil smelte sammen for at danne et kontinuerligt færdigt produkt. Det endelige resultat af produktet afhænger kritisk af størrelsen af pulverpartiklerne.
Til sidst afkøles formen, og produktet tages ud til efterbehandling. Cyklustiden for den grundlæggende rotationsstøbning kan variere fra 20 minutter til 1 time, afhængigt af produktets størrelse og kompleksitet.
Afhængigt af det ønskede slutprodukt kan forskellige typer plastpolymerer anvendes til rotationsstøbning.
Et almindeligt anvendt plastik er polyethylen (PE), fordi det kan modstå høje temperaturer i lang tid og er relativt billigt. Derudover er PE med lav densitet meget fleksibel og modstandsdygtig over for brud.
Formmagere bruger også almindeligvis ethylen-butylacrylat, fordi dette materiale har revnebestandighed og styrke ved lave temperaturer. Som de fleste termoplast har den den ekstra fordel, at den er nem at genbruge
Selvom polypropylen er en meget udbredt plast, er det ikke det førstevalg for mange formmagere. Årsagen er, at dette materiale bliver skørt nær stuetemperatur, så producenterne har lidt tid til at forme produktet.
Mange hverdagsprodukter fremstilles ved hjælp af rotationsstøbningsmetoder, ligesom mere kundetilpassede produkter. Nogle eksempler er givet nedenfor:
Rotomstøbning er en meget effektiv støbemetode, som giver producenterne mulighed for ikke kun at producere ekstremt holdbare produkter med minimale designbegrænsninger, men også at producere på en miljøvenlig måde til en relativt lav pris. Derudover kan produkter i stor skala nemt fremstilles på en økonomisk måde med meget lidt materialespild.
Rotomoldning kan hurtigt opsættes, som kan opfylde uforudsigelige behov og producere i små partier. Det hjælper med at minimere lagerbeholdning og potentiel lagerredundans, hvilket gør det generelt relativt billigt sammenlignet med fremstillings-, glasfiber-, sprøjte-, vakuum- eller blæsestøbningsmetoder.
Alsidigheden ved rotationsstøbning er også en af dens vigtigste fordele. Det gør det muligt at skabe produkter uden polymersvejselinjer, med flere lag og forskellige stilarter, farver og overfladefinisher. Rotomolding kan ikke kun rumme skær, men også logoer, riller, dyser, naver og flere funktioner for at imødekomme krævende design- og tekniske krav. Derudover kan man ved hjælp af denne metode danne forskellige typer produkter sammen på én maskine.
Gary dimitterede fra University of Manchester med en førsteklasses honours-grad i geokemi og en mastergrad i geovidenskab. Efter at have arbejdet i den australske mineindustri besluttede Gary at hænge sine geologistøvler op og begynde at skrive i stedet. Når han ikke udvikler aktuelt og informativt indhold, kan du normalt se Gary spille sin elskede guitar eller se Aston Villa Football Club vinde og tabe.
Rotating Process Machines, Inc. (7. maj 2019). Rotationsstøbning i plastproduktion - metoder, fordele og anvendelser. AZoM. Hentet fra https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 den 10. december 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Roterende støbning i plastproduktion - metoder, fordele og anvendelser". AZoM. 10. december 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Roterende støbning i plastproduktion - metoder, fordele og anvendelser". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Få adgang den 10. december 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotationsstøbning i plastproduktionsmetoder, fordele og anvendelser. AZoM, set den 10. december 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
I dette interview fortæller Dr.-Ing. Tobias Gustmann gav praktisk indsigt i udfordringerne ved forskning i metaladditiv fremstilling.
AZoM og professor Guihua Yu fra University of Texas i Austin diskuterede en ny type hydrogelplade, der hurtigt kan omdanne forurenet vand til rent drikkevand. Denne nye proces kan have en stor indflydelse på at afhjælpe den globale vandmangel.
I dette interview talte AZoM og Jurgen Schawe fra METTLER TOLEDO om hurtig scanning af chipkalorimetri og dens forskellige anvendelser.
MicroProf® DI optiske overfladeinspektionsværktøjer til halvlederapplikationer kan inspicere strukturerede og ustrukturerede wafere gennem hele fremstillingsprocessen.
StructureScan Mini XT er det perfekte værktøj til betonscanning; den kan nøjagtigt og hurtigt identificere dybden og positionen af metalliske og ikke-metalliske genstande i beton.
Miniflex XpC er et røntgendiffraktometer (XRD) designet til kvalitetskontrol i cementfabrikker og andre operationer, der kræver online proceskontrol (såsom lægemidler og batterier).
Ny forskning i China Physics Letters undersøgte superledningsevnen og ladningstæthedsbølgerne i enkeltlagsmaterialer dyrket på grafensubstrater.
Denne artikel vil udforske en ny metode, der gør det muligt at designe nanomaterialer med en nøjagtighed på mindre end 10 nm.
Denne artikel rapporterer om fremstilling af syntetiske BCNT'er ved katalytisk termisk kemisk dampaflejring (CVD), som fører til hurtig ladningsoverførsel mellem elektroden og elektrolytten.
Indlægstid: 10. december 2021